Сайт домашнего мастера. Всё своими руками. Полезные советы. Статьи, примеры, образцы, обучение, чертежи, картинки, бесплатно.

Полезные советы на каждый день.
Делаем всё своими руками.

СОВЕТЫ
СТАТЬИ
ПРИМЕРЫ
ОБРАЗЦЫ
СХЕМЫ
ОБУЧЕНИЕ
БЕСПЛАТНО!

 

 

главная

новости

мебель

авто мастер

дом мастер

компьютеры

партнерам

реклама

ПОЛЕЗНЫЕ СОВЕТЫ
СОВЕТЫ ВЕБМАСТЕРУ
Лестницы
Интерьеры
Мебель плетёная
Мебель садовая
Мебель для дачи
Мебель для дома
Мебель для кухни
Мебель для детской комнаты
Мебель для спальни

Сигнализация
Ремонт квартир
Ремонт домов
Ремонт полов
Ремонт лестниц
Ремонт мебели
Ремонт обуви
Ремонт бондарных изделий
Дома
Загородный дом
по ФЭН-ШУЙ

Летняя кухня
Летний душ
Дизайн участка
Застройка участка
Веранда
Беседка
Зона отдыха
Хозблок
Мастерская
Навесы
Детская площадка
Пруд
Мансарды
Ограждение участка
Терраса
Пергола
Бассейны
Парники
Теплицы
Инженерные системы
Столярные работы
Стекольные работы
Мой дом - моя крепость
Погреба
Гаражи
Словарь строительных терминов
Бани
Cауны
Народные поверья связанные с огнём
Печи
Камины
Делаем мангалы
Коптильни
Витражи
Электрика
Моделист-конструктор
Коллекционирование
Поделки-самоделки
Домашнее рукоделие
Хозяйкам на заметку
Разное
Всякая всячина

МЕБЕЛЬ ДЛЯ ДАЧИ

Стулья и табуреты.

Интересно, что один из первых известных стульев, найденный в гробнице Тутанхамона, в принципе существенно не отличается от сегодняшних стульев. 3300 лет бились дизайнеры над новыми моделями, но их модели не превзошли образцы табурета, созданные много лет назад. На первый взгляд, стул и табурет изготовить несложно. Но на самом деле это не так - труднее всего проектировать самый обычный, так называемый столярный стул.
Главное требование к изготовлению мебели, и стула в частности, - удобство. Она должна рассчитываться на человека, его желания, потребности, привычки. Есть стулья, которые просто выталкивают сидящего, другие заставляют его сжиматься в совершенно неестественном положении. Ясно, что удобство - это очень спорная проблема, понятие комплексное, фактор психофизиологический, который по-разному трактуется различными людьми, различными социальными группами, целыми народами (для йога удобство - одно, для бедуина - другое, для европейца - третье). Степень удобства вашей мебели должна отражаться в походке и осанке членов семьи. Будем надеяться, что ваши самодельные стулья и табуреты окажутся удобными.
Столярный стул.
Столярные стулья являются самыми массовыми изделиями мебели. Самыми экономичными и менее трудоемкими являются стулья из плоских деталей. Стул имеет двойные передние и боковые царги, поэтому в стульях такой конструкции проножки можно не применять. Значительно интереснее выглядят стулья с криволинейными деталями, но они более трудоемкие и на их изготовление требуется примерно на 10-12 % больше материалов, чем для стула с плоскими деталями. Стулья из фигурных деталей могут иметь круглые точеные и квадратные ножки и проножки. Столярные стулья по конструкции подразделяются на два основных вида: стулья с цельными задними ножками (рис.1) и стулья с подсадными ножками (рис.2).

Рис.1. Стул с цельными задними ножками.

стул

Желательно делать стулья с проножками - они будут чуть ли не в два раза прочнее и долговечнее. Кроме того, на прочность изделия влияют правильные размеры и качество шиповых соединений и сечений деталей стула. Поэтому делайте шипы, соединений нужной длины и следите за тем, чтобы эти шипы плотно входили в гнездо. А теперь подробнее остано­вимся на размерах деталей стула.
Ножки. Минимальные размеры квадратных ножек в сечении 28x28 мм, прямоугольных ножек - 22x40 мм, царг - 22x50 мм. Диаметр подсадных ножек 35 мм.
Сиденья. Обычно их изготавливают щитовыми и рамочными. Рамочные сиденья применяют в тех случаях, когда используют гибкие или эластичные основания. Щитовые сиденья выполняют из древесностружечных плит, фанеры, массива древесины. Толщина сидений 10 - 16 мм. Глубина сидений (расстояние от передней кромки сиденья до задней ножки стула) 360 - 450 мм. Можно использовать несколько способов установки сиденья. Их накладывают на царги, устанавливают между царгами или вкладывают в четверть, отобранную в царгах. Очень часто используют комбинации этих способов. Накладные сиденья прикрепляют толщиной не менее 10 мм при помощи шурупов. Их ввинчивают со стороны кромки или внутренней пласти царг. Если толщина сиденья 5 - 6 мм, то шурупы с полупотайной головкой заворачивают с наружной поверхности сиденья. Если основанием сиденья служит рамка или плита, то применяют соединение на шкантах. Вкладные сиденья желательно вклеивать и укреплять металлическими скобами.
Изготовление и сборка стула с цельными задними ножками.
На (рис.1) показан столярный стул с цельными задними ножками. Его детали прямоли­нейные (кроме задних ножек): мягкое сиденье, задние и передние ножки, царги, боковые и средние проножки, верхний и нижний бруски стенки, бруски решетки спинки. Сборку каркаса стула разделяют на сборку переднего, заднего и боковых блоков. Сначала изготавливают задние ножки стула: размечают по шаблону, выпиливают по разметочным линиям и обрабатывают строгальным инструментом.
Затем по чертежу размечают детали и после формирования шипов и гнезд приступают к сборке каркаса стула «насухо». Собирая стул с передней и боковыми царгами на одном уровне, сначала собирают передний и задний блоки. Обжимают их в цвинге. Затем блоки разбирают, зачищают и склеивают. Дают клею высохнуть и собирают «насухо» каркас стула, обжимая его в цвингах. После этого каркас разбирают, обрабатывают по шаблону верхний брусок спинки, зачищают все детали каркаса и склеивают. Если у стула торцы ножек находятся на уровне царг, то ножки опиливают после склеивания каркаса.

Рис.2. Стул с подсадными ножками.

стул с подсадными ножками

Собирая стул с передней царгой, расположенной ниже боковых царг, рекомендуется собрать сначала боковые блоки. Желательно до сборки каркаса обработать блок, включая опиловку торца передних ножек. После обработки блоков собирают каркас стула и обжимают его в цвингах. После окончательной сборки и зачистки стулья можно отделать. Если они изготовлены из древесины хвойных пород, то предварительно стулья нужно обессмолить. Изготовление и сборка столярного стула с подсадными ножками. На (рис.2) показан столярный стул с подсадными ножками. Прежде чем приступить к изготовлению такого стула, желательно разработать его чертеж в масштабе 1:1. Это облегчит формирование шиповых соединений ручным инструментом и сборку стульев.
Последовательность изготовления стула с подсадными ножками:
* Изготовление сиденья стула и крепление с нижней стороны сиденья брусков для установки ножек и крайних вертикальных брусков спинки;
* Заготовка ножек и боковых проножек стула;
* Разметка и сверление гнезда. В бруске заранее просверливают отверстия под нужным углом для направления сверла. При сверлении гнезд брусок к обрабатываемой детали крепят струбциной;
* Обработка детали для придания им требуемой формы (круг, шестигранник) и формирование шипов;
* Сборка нижнего блока стула. Установка ножки и проножки «насухо», зачистка детали, сборка нижнего блока на клею;
* Выравнивание ножки. Установка нижнего блока на ровную плоскость, выравнивание ножки пилой или стамеской. Закругление и зачистка торцов ножек;
* Проверка правильности сборки стула линейкой. Угол наклона деталей спинки к сиденью проверяют шаблоном. После выравнивания ножек стул должен опираться на плоскость четырьмя ножками;
* Окончательная зачистка и отделка стула. Установка и крепление мягких элементов сиденья и спинки.
Сиденье.
Основной деталью при разработке чертежа стула является сиденье прямоугольной или квадратной, с закругленными углами и кромками, круглой, овальной формы.
Сиденья выполняют жесткими и мягкими. В мягком сиденье накладной мягкий элемент двусторонней мягкости крепят при помощи тканевой ленты с застежкой под сиденьем. Главное требование для сиденья - глубина должна быть не менее 360 мм. Углы наклонов ножек и спинки показаны на (рис.3).

Рис.3. Схема сборки столярных стульев.

сборка столярных стульев

Для изготовления сиденья применяют деревянную заготовку толщиной 25-30 мм или фанеру толщиной 15 мм. Сиденье крепят на клею с нижней стороны в местах установки ножек и укрепляют бруски из древесины твердых лиственных пород на шурупах. Толщина бруска вместе с сиденьем должна позволить сверлу сделать отверстие под круглый шип длиной 30-35 мм. Ножки. Ножки и проножки стула в сечении могут быть круглые и шестигранные. Их соединяют на круглый цельный шип с обжатием шипа в приспособлении. Диаметр шипа боковых проножек 19 мм, средней проножки - 14-16 мм. Диаметр шипа для ножек из древесины твердых лиственных пород не менее 25 мм, для ножек из древесины хвойных пород - не менее 30 мм.
Спинка.
Спинку стульев с подсадными ножками можно делать из фанерного щита, из де­ревянной заготовки или из реечной решетки. Спинка из реечной решетки состоит из вертикальных круглых или шестигранных в сечении деталей и верхнего поясничного бруска. Крайние вертикальные детали решетчатой спинки являются несущими, средние выполняют в основном декоративную роль. Спинку из фанерного щита толщиной 25 мм крепят к сиденью на четырех шкантах диаметром не менее 14 мм.
Для увеличения прочности желательно установить снизу сиденья две шурупные или винтовые стяжки. Соединяют поясничный брусок спинки и крайние вертикальные детали с сиденьем на цельный круглый шип диаметром 20 мм. Желательно обжать соединение. Средние вертикальные детали спинки соединяют на круглый цельный шип диаметром 14-16 мм. Верхний поясничный брусок спинки выпильной из массива древесины или гнуто - клееный из планок древесины толщиной 10 мм, радиус кривизны бруска 220 мм. Сечение бруска 50x30 мм.
Табурет. Табурет - это стул без спинки. В самых простых и более сложных исполнениях он находит самое различное применение, например, как кухонный, рабочий стул или как рояльный стул. В своей простейшей форме табурет напоминает маленький стол с четырьмя ножками, четырьмя царгами и квадратной столешницей. Только у табурета не столешница, а сиденье, в середине которого обычно делают вырез - ручку. Средний размер сиденья - 40x40 см. На рис.(4,5) показаны табуреты в более богатом исполнении с поперечными связями и этажными досками.

Рис.4. Табуреты.

табуреты

Например, на (рис.4) в верхнем ряду справа представлен табурет, снабженный вместо сужающихся к низу четырехгранных ножек фасонными точеными ножками, которые соединены собой горизонтальными диагональными связями. Табурет в нижнем ряду справа отличается от других тем, что его ножки разведены в стороны, а углы сиденья срезаны. Снятие фаски на кромках и закругление углов рекомендуются для всех сидений. В середине нижнего ряда (рис.4) показан табурет с тремя точеными, разведенными в стороны ножками и круглым, тоже выточенным на станке чашеобразным (с углублением) сиденьем. Этот стул-табурет можно использовать в качестве рабочего и в качестве рояльного.

Рис.5. Варианты каркасов табуретов.

каркас табуретов

На (рис.5, а, б) представлены варианты табуретов, каркасы которых образованы боковыми стенками, соединенными между собой продольными связями. Каркас на (рис.5), в представляет собой две соединенные крест-накрест доски с кронштейном в качестве опоры для сиденья. Каркас усилен четырьмя деревянными угловыми элементами жесткости. На (рис.5, д) изображен табурет с каркасом в виде восьмигранной усеченной пирамиды.
Изготовление табурета.
Столярные табуреты могут быть брусковыми и щитовыми, с жестким, гибким и мягким сиденьем. Табурет может быть сделан из досок, металлических труб с жестким или мягким элементом. Табурет с мягким сиденьем называют банкеткой. Сиденье банкетки представляет собой мягкий элемент одно- или двусторонней мягкости с использованием беспружинного блока. Минимальные размеры в сечении квадратных ножек табуретов из древесины твердых лиственных пород 28x28 мм, царг - 22x50 мм, табуретов из древеси- ны хвойных пород соответственно - 40x40 мм и 22x60 мм. Ножки соединяют с царгами и проножками на шип одинарный несквозной.
Соединения в табуретах с подсадными ножками те же, что и в стульях. Щитовые табуреты изготавливают из древесностружечных плит и массива древесины. Табуреты из древесностружечных плит состоят из двух вертикальных стенок, сиденья и двух царг. Детали соединяют на шкантах с клеем и стяжками. Кромки древесностружечных плит должны быть облицованы шпоном или пластиком. На нижних кромках вертикальных стенок устанавливают копытца.

Рис.6. Табурет из массива дерева.

табурет из масива дерева

Табурет из массива древесины (рис.6) состоит из вертикальных стенок, проножки и сиденья. Все детали табурета изготавливают из пиломатериалов хвойных пород толщиной 25 мм. Проножку табурета соединяют с вертикальными стенками при помощи клина. Так как клиновое соединение и ширина проножки в основном обеспечивают жесткость табурета, то ширина проножки должна быть не менее 60 мм. Сиденье табурета состоит из двух деталей. Их соединяют с вертикальными стенками на шкантах с клеем и дополнительно крепят угольниками.
Для увеличения жесткости табурета можно предусмотреть две царги шириной 40 мм. Царги с вертикальными стенками соединяют на шип «ласточкин хвост». В этом случае сиденье крепят к царгам шурупами. Размеры сидений табуретов в плане (не менее): квадратных - 320x320 мм, прямоугольных - 320x400 мм. Диаметр круглых сидений не менее 320 мм. В табуретах высоких (650 мм и более) необходимо предусмотреть опору (проножку) для ног. Табуреты отделывают нитролаками и эмалями. Сиденья могут быть облицованы пластиком, пленочными материалами, обиты тканями. Сиденья из массива древесины хвойных пород обессмоливают.

 

Кредит Банк. Потребительские кредиты наличными. Банки Росии и Москвы.
Кредит Банки Росии и Москвы.
Потребительские кредиты наличными.

-------------------------------------------------------------------

карта сайта

Дизайн и разработка сайтов | Продажа готовых сайтов